在金相組織顯微鏡能夠分析金相組織之前，必須在金屬工件上制備金相組織樣品。制備過程一般分為五個步驟：

　　上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設備與金相耗材料。

　　1.采樣：

　　試樣尺寸便于握持和研磨，通常為Φ15mm×15-20mm的圓柱體，邊長為15-25mm的立方體。對于難以夾持的特殊形狀和小尺寸樣品，需要使用嵌體或機械夾具。

　　2.依戀：

　　有兩種類型的嵌體：冷嵌體和熱嵌體。鑲嵌材料包括電木粉和電玉粉。電木粉不透明，有多種顏色，比較硬。樣品很難倒角，但其耐腐蝕性相對較差。電玉粉呈半透明或透明狀，耐腐蝕性好，但質地柔軟。用這兩種材料貼裝需要特殊的貼裝機進行壓制、加熱和成型。

　　對溫度和壓力非常敏感的材料，以及有微裂紋的樣品需要冷鑲嵌，清洗后可以在室溫下固化，不會引起樣品結構的任何變化。環(huán)氧樹脂和牙托粉末鑲嵌法特別適用于粉末金屬和陶瓷多孔樣品。

　　3.拋光：

　　粗磨：將樣品壓平，通常用研磨機研磨成合適的形狀。

　　精煉：通常用砂紙完成。砂紙分為水砂紙和金屬砂紙。一般來說，水基砂紙是一種不溶于水的碳化硅磨料。金屬砂紙的磨料有人造剛玉、碳化硅、氧化鐵等，它們的硬度極高，棱角呈多邊形。既可以作為手工濕拋光的潤滑劑，也可以用粒度為240、320、400、500、600的5種水砂紙進行機械濕拋光，然后拋光，我能做到。對于軟金屬，請使用更細的金屬。金屬砂紙，先拋光再拋光。

　　四。拋光：

　　拋光留下的細小磨損痕跡，制成光亮無痕的鏡面。

　　粗拋光：一種常用的去除拋光變形層的磨料是α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3，粒徑為10-20μm，與水混合使用的懸浮液形式。如今，合成金剛石磨料正逐漸取代氧化鋁等磨料。

　　精細拋光：去除因粗拋光而產(chǎn)生的變形層，最大限度地減少拋光損傷。強制的操作員具有更高的技能。

　　注意事項：在研磨拋光過程中，根據(jù)不同的材料，避免輔料使用不當引起材料發(fā)生??化學反應，如鋁材不宜使用氧化鋁，需要選擇合適的添加劑磨粉，否則會發(fā)生化學反應。它會引起材料結構的變化，從而影響測試數(shù)據(jù)和結果。

　　五。化學腐蝕：

　　用水沖洗拋光后的樣品或用酒精擦去表面殘留的污垢，然后將樣品表面浸泡在腐蝕劑中或用竹子或木鉗夾住棉球。當腐蝕劑和樣品的磨面被擦拭時，拋光的磨面逐漸失去光澤。待試樣完全腐蝕后，立即用水沖洗并用濾紙吸干，或將地面吹干。將樣品置于顯微鏡下并進行以下觀察。在高倍率下觀察時腐蝕應該稍淺，但在低倍率下觀察時腐蝕更深。

　　杰星及其員工在金相學和材料科學領域擁有多年豐富的經(jīng)驗，在材料微觀結構分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術及解決方案的服務商。公司的金相耗材，品種國內齊全，應有盡有。產(chǎn)品的質量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

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